عادل مرادی روز دوشنبه در جمع خبرنگاران، بومی‌سازی قطعات صنعتی در ایران، با وجود تحریم‌های ظالمانه را نشانگر مقاومت و خودکفایی ملی دانست و اظهارکرد: مهندسان و متخصصان داخلی با تلاش‌های مستمر و استفاده از دانش بومی، توانسته‌اند نیازهای صنایع کشور را تأمین کنند.
وی با تاکید بر اینکه این دستگاه اکنون برای برش لوله‌های مختلف به کار گرفته می‌شود ادامه داد: مجموعه مهندسان و کارشناسان لوله‌سازی اهواز با بومی‌سازی دستگاه "انکراپ" علاوه بر ایجاد بهره وری به ارزش 100 میلیارد ریال، مانع از خروج ارز شدند.
مدیر تعمیرات و نگهداری لوله‌سازی اهواز خاطرنشان کرد: با توجه به مشکلات فنی دستگاه انکراپ خارجی و هزینه‌های بالای تعمیرات آن که بر اساس تیغه های برشی عمل می کرد، تصمیم گرفتیم نمونه ایی از دستگاه با برش هوا-گاز را جایگزین کنیم، که کار ساخت این دستگاه با سرعت و با بهره‌گیری از قطعات تولید داخل به انجام رسید.
مرادی با اشاره به هزینه‌های قابل توجه نمونه‌های خارجی افزود: دستگاه‌های مشابه خارجی، مانند انکراپ‌های ساخت آمریکا و چین، حدود ۱۰ میلیارد تومان قیمت دارند، در حالی که ما با هزینه‌ای حدود ۵۰۰ میلیون تومان این دستگاه را در داخل ساخته ایم.
مرادی همچنین تصریح کرد: دستگاه خارجی از ۲۰۰ قطعه تشکیل شده است و تأمین قطعات یدکی آن در شرایط تحریم با مشکلات فراوانی همراه بود و گاهی باعث توقف ماه‌ها کار می‌شد؛ اما این دستگاه بومی‌سازی‌شده تنها ۱۸ قطعه دارد و تعویض آنها به سرعت انجام می‌شود.
وی افزود: در دستگاه خارجی برای تأمین تیغه‌های برش علاوه بر قیمت بالا و هزینه سالانه بالغ بر 10 میلیارد ریال، با تاخیرهای چند ماهه مواجه بودیم، اما در این دستگاه که از هوا-گاز برای برش استفاده می‌شود؛ فرآیند کار ساده‌تر و بسیار ارزان قیمت تر از نمونه خارجی است.
بر اساس این گزارش، لوله‌سازی اهواز با ظرفیت تولید سالانه ۷۹۰ هزار تن انواع لوله‌های فولادی و چهار میلیون متر مربع پوشش (لوله) از جمله بزرگترین تولیدکننده های لوله در منطقه خاورمیانه محسوب می شود.
